a. 领导与目标.
海正药业已将EHS(环保——健康——安全—体化)体系建设纳入到公司的发展战略中。为了实现“以创新的理念塑造海正富有社会责任感的好公民”的目标,海正药业专门设立了“EHS体系推进委员会”和“清洁生产工作组” 全面推进相关工作的运行,并对有关人员的职责做出明确规定。
目前,海正已经摒弃了过去的“环保就是三废处理、达标排放”的老观念,从“规划—设计—生产过程—产品”生命周期的全过程进行管理,坚持环保概念的“前伸后延”:向前延伸至公司的战略,对产品项目的遴选从战略的高度出发;在产品研发开始就介入环保治理,不仅仅要求拿出合格的产品,还要拿出三废处理的思路和方法以及工艺;向后延伸至营销竞争理念,将EHS体系已列为海正药业一切商务合作的起跑线,并确立了“善待环境、护佑健康”的理念和“依法行使、全员动员、预防为主、持续提升”的方针。
b. 管理过程
(1)在海正药业,每一期宣传窗都有关于环保安全知识的介绍,每一期的《海正报》都有环保建设、可持续发展的动态内容和知识宣传,每一个海正员工手里都有一份《海正环保手册》。环保意识已渗透到了每个员工的心理。
(2)公司重金聘请了国际顶级的世界环境资源管理公司(简称ERM)对海正的EHS体系进行评估、整改和人员培训,帮助海正药业建立和运行EHS体系,努力从根本上使海正的EHS体系达到高质量、专业化的国际先进水平。
(3)医药行业的环保问题说到底就是技术问题。中国工程院李文华院士曾在浙江生态省建设论坛强调:“加强科技支撑是解决技术瓶颈的关键所在。”海正药业在行业内整合国际国内环保科技资源,开展了大量的超前工作:
* 专门设立了环保研究室,引进了一名环境工程博士后,在科研资金、人员配备上重点倾斜。
* 与国内4所大学、国外2家环保机构联合攻关多种废水处理方法的技术关键。
* 在废气治理上,引入高效旋击分离技术,采用冷凝、多级水膜喷淋吸附、高效过滤器、高层臭氧氧化燃烧、除臭剂喷雾反应等措施,成效十分明显。
* 在废渣处置方面,联合省外一家公司将发酵渣进行综合发展成为生物菌肥,作为城市绿化花卉肥料。
(4)工艺技术的选择和持续改进是清洁生产的核心,海正逐年加大科研开发投入,充分发挥工艺开发、工程设计、设备制造等人员的积极性,增强对污染控制的意识,并将清洁生产与污染预防贯彻到研究开发直至产业化生产全过程。在装备创新上,围绕“既降低三废排放,又降低溶媒消耗、降低生产成本”的思路,通过对过滤设备的密闭、管路的内循环以及尽可能减少真空在溶媒输送过程的使用上做文章,实现了有机溶媒消耗的大幅度下降。例如,海正药业的一个产品,其有机溶媒单耗仅二氯甲烷一项就下降60%以上。同时,大量使用三合一设备,即过滤、洗涤、干燥或过滤、洁净、干燥在同一装备内完成,有效地减少源头废气的产生。
c. 资源
(1)海正药业有两个“看点”:一个是每年研发费用“超亿元”(占当年销售收入的8%以上);另一个就是环保投入“超亿元”。目前,已累计环保硬件设施投入1.7亿元,约占公司固定资产总额的12%,这样的投入在国内的医药行业并不多见。
* 以阿霉素工程为例,在2500万元的工程总投资中,仅三废治理设施就有700多万元,约占总投资的三分之一。
* 2004年,海正药业的三废运行费用超过了2500万元,占当年产品销售总成本的比重高达5%。
(2)海正的清洁生产项目被国家发改委列入2005年第六批环境和资源综合利用国债项目,海正以“全面实施,分头控制;现场管理,严格执行;培训员工,提高素质;自觉行动,清洁生产”为总体方针,以加强有机溶剂的回收利用、开展电机变频节能技术改造、实施水的有效管理、开发发酵废渣的综合利用促进循环经济建设,通过全面改进装备和工艺不断提高落实可持续发展战略,实施清洁生产,控制环境污染,推进循环经济。